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无损检测发展趋势:工业CT

编辑: 『威尼斯集团』发表时间:2021-08-28 09:00:00浏览量:552

工业CT是一种计算机断层成像技术,它是一种不同于普通X-ray成像的成像方法。普通X-ray成像是将三维物体投影到二维平面成像中,各层镜像堆叠,造成相互干扰,不仅图像模糊,而且失去了深度信息,无法满足剖析评论的要求。
文本标签:工业CT,X-ray,成像检测

工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷,获取尽可能准确的缺陷信息。对于大多数人来说,CT检测可能仅仅是指医院医疗的检测技术。事实上,CT的应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变,工业CT技术应运而生。

缺陷检测技术是提高产品质量的有力保证,对减少或避免缺陷造成的事故起着积极的作用。工业CT作为一种实用的无损检测技术,已广泛应用于石油、钢铁、机械、汽车、采矿、化石、文物等多种领域。它能在无损伤状态下准确检测工件的内部结构与情况。

工业CT

X-ray成像检测器的工作原理主要是利用X-ray的穿透性。X-ray波长短且能量特别大。当照射到物质上时,通常只能吸取一小部分,而大部分X-ray能量会从物质原子的间隙中穿过,表现出很强的穿透能力。X-ray威尼斯集团是利用X-ray的穿透力与物质密度的关系,利用差异吸取的性质可以区分不同密度的物质。因此,如果被检测的物出现断裂、厚度不同、形状变化,X-ray的吸取会有所不同,所以可以产生不同的黑白图像,完成无损检测的意图。

工业CT是一种计算机断层成像技术,它是一种不同于普通X-ray成像的成像方法。普通X-ray成像是将三维物体投影到二维平面成像中,各层镜像堆叠,造成相互干扰,不仅图像模糊,而且失去了深度信息,无法满足剖析评论的要求。

工业CT将被测体检测的断层孤立成像,避免其馀部分的干扰和影响,图像质量高,能够清晰准确地显示被测部分内部的结构关系、物质构成和缺点,检测作用是其他传统的无损检测方法所不及的。

工业CT x-ray

正因如此,使工业CT成为多才多艺的全面小能手。在精密工件内部气孔、裂纹等缺陷检测、焊接质量诊断、内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用,为高端设备制造、工业无损检测提供了理想的数据源。

工业CT检测可进行缺点分析、安装分析、尺度测量、CAD数字模型比较、壁厚分析等多种检测:

缺点分析:快速、准确、直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、方向、尺寸等)。),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等。,并进行分析,找出缺陷的根本原因,进而提高产品性能,延长产品使用寿命。


安装分析:使用工业CT,可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、透视或截面分析图,分析与测量组件之间安装的间隙,评价技术,寻找故障原因,处理相关问题,降低研发投入成本。

尺度测量:产品的实际尺度往往是必不可少的,但由于物体形状混乱或客观物理条件的限制,会出现无法获得的情况,工业CT技能可以很好的应对这些问题。与传统的三坐标检测、图像仪等测量方法不同,工业CT测量的优点在于产品的内部测量。它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度,精度高,速度快。

CAD数字模型比较:通过工业CT和分析App,扫描结果可以与CAD数字模型最佳匹配,以直观的颜色误差快速形象显示,不仅可以获得工件的整体误差,还可以获得关键位置的详细误差值。

壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、壁厚过厚、间隙过大的方向,特别是密闭空间的内部尺寸,能够迅速准确地测量杂乱零件壁厚的微小变化。

总之,X-ray成像检测检测是工业无损检测方案中十分优秀的一种,工业CT检测也是未来的发展趋势。


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